高端鎳材質(zhì)904L不銹鋼管的生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)及要求，不銹鋼無縫管捆在入酸洗槽前有時(shí)先進(jìn)行水洗，其目的是清洗鋼不銹鋼管表面的污物，防止污染酸液，水洗最好用70~80℃的熱水，以加快水洗速度和預(yù)熱不銹鋼管，避免冷捆入槽仲酸液溫度下降。

酸洗后的904L不銹鋼管必須順次進(jìn)行清洗和沖洗，作用是很好地清除沉積在不銹鋼管表面的亞鐵鹽結(jié)晶、殘酸等污物。清洗最好用熱水，以利于亞鐵鹽的溶解。沖洗時(shí)，把不銹鋼管捆置于傾斜(傾斜度~般為30°)的工作臺(tái)上，錘頭的一端放在工作臺(tái)的較高~側(cè)。用12個(gè)大氣壓左右的高壓水自上而下一層一層依次沖洗。對于以后進(jìn)行無心棒拔制的904L不銹鋼無縫管，可只沖洗外表面。對以后進(jìn)行短心棒拔制的不銹鋼管，內(nèi)外表面都必須沖洗，直至每根鋼不銹鋼管都流出清水為止。

對一些高標(biāo)準(zhǔn)的904L不銹鋼管，在清洗、沖洗后，有時(shí)還要進(jìn)行擦洗。擦洗在流動(dòng)的水中進(jìn)行，外表面用麻布，內(nèi)表面用直徑大于不銹鋼管內(nèi)徑的毛刷擦洗。擦洗后的鋼不銹鋼管應(yīng)立刻放入水中，避免在空氣中停留過久，在送往下一個(gè)工序前再吊起。

不銹鋼無縫管的酸洗是為了下一步流程的更好進(jìn)行，一般冷軋不銹鋼管的內(nèi)外表面還需要衛(wèi)生級拋光，這個(gè)時(shí)候鋼管的表面必須潔凈，不能有酸液的殘留，因此酸洗后沖水務(wù)必清洗干凈。