隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，不銹鋼焊管的應(yīng)用變得越來(lái)越廣泛，為滿足各個(gè)領(lǐng)域?qū)Σ讳P鋼焊管數(shù)量和質(zhì)量上的要求，不銹鋼焊管在生產(chǎn)工藝技術(shù)上有了較快的發(fā)展。下面，為大家介紹一下不銹鋼焊管在生產(chǎn)領(lǐng)域出現(xiàn)的新工藝。

不銹鋼焊管+冷拔生產(chǎn)工藝：用縱剪后的不銹鋼冷帶，經(jīng)成型、氬弧焊機(jī)后的不銹鋼焊管，再經(jīng)冷拔、熱處理、精整工序生產(chǎn)出成品管材。由于氬弧焊接質(zhì)量高，焊縫的各項(xiàng)性能與基體一致，用此種工藝生產(chǎn)的不銹鋼管比采用熱擠壓+冷拔的常用工藝降低成本10%—30%，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化、周期縮短。

超聲波冷拔工藝：管材冷拔過(guò)程中經(jīng)超聲波振動(dòng)能加大每道次減面率，并減少不銹鋼管振動(dòng)現(xiàn)象和表面凹點(diǎn)，從而提高不銹鋼焊管表面平滑度。

氣體保護(hù)連續(xù)熱處理工藝：不銹鋼焊管熱處理采用帶氣體保護(hù)的無(wú)氧化連續(xù)熱處理工藝，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中的中間熱處理和最終的成品熱處理。這一熱處理工藝的采用既改善了不銹鋼管的質(zhì)量，又克服了酸氣對(duì)環(huán)境的污染。